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高端產品:中國機床須攻克的軟肋
發布時間:2015-12-12 14:55 | 版權所有:十堰天舒感應設備有限公司
        “中低端產品生產能力大大過剩,高端產品生產能力嚴重不足,因此轉型升級必須提速。否則拿不到訂單,企業就沒飯吃。”在第十三屆中國國際機床展覽會(CIMT2013)期間,中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林在介紹記者采訪時,就我國機床企業現狀和努力方向發表上述觀點。
         我國機床產業走過了高速增長的輝煌10年。2012年,由于受到全球經濟再平衡和中國經濟增長放緩的影響,市場環境發生了顯著的變化:需求總量顯著下降,而需求結構卻加速升級。為適應市場環境的變化,解決供需矛盾,需求可持續發展的道路,中國機床企業進入了轉型升級的發展新階段。

         從規模型到質量型轉變
        “去年,機床市場整體行情不好。”深圳市三一精工科技有限公司一位負責人在接受記者采訪時表示。不少機床企業在接受記者采訪時坦言,企業訂單去年出現下滑。“中國作為機床工業第一大市場,市場規模、數量在萎縮,需求訂單在下滑。而與此同時,市場對產品的需求水平卻在迅速提升。”吳柏林表示,機床企業為汽車、飛機、輪船、航天、發電行業等多行業提供設備,這些行業需求在不斷提高,意味著機床產品研發水平也需要提升。
        吳柏林進一步舉例說:“沈陽飛機工業集團正在研制第四代飛機,而機床企業原有的第三代機床設備是無法制造出第四代飛機的。再如,汽車產品對節能減排等方面要求也越來越高,這也需要機床企業跟著轉型升級。”“中國機床產品在從規模型向數量型轉變。”吳柏林之言,目前,低端產品市場需求萎縮明顯,而高檔機床產品市場需求雖也在減少,但減幅不多,需求堅挺。

        高端產品進口依賴度高
        沈陽機床(集團)有限責任公司董事長關錫友在接受記者采訪時表示,我國機床行業自誕生之日起,目標就是用自主研發替代進口。但目前來看,進口不但沒有下降,反而在上升。
        吳柏林也表示,2012年,我國對自主研發生產的金屬切削設備需求降低了20%多,而進口金屬切削設備需求卻增長了20%。“市場規模縮減最大的產品恰恰是我國企業最擅長的部分,而對高端市場的生產力水平較低,導致供需錯位。吳柏林說。
        吳柏林甚至表示:”2008年汶川地震救災時,我們使用的不是國內大型公司生產的挖掘機,而是日本品牌的產品。“

       提升產業轉化率是關鍵
       吳柏林表示,前10年,我國機床產品科研成果顯著,開發的新品份額占85%,新產品填補了一個又一個空白。雖然得到驗收和表彰的產品很多,但產業轉化率卻不高,導致產品升級受阻。如果這些產品能夠投入到市場中,將具有很強競爭力。
       因此,吳柏林表示,下階段努力的方向是要提升科研成果的產業轉化率,加強對高端產品的二次開發。提高質量,降低成本。

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